Фото-новости производства

Сухие трансформаторы RESIBLOC

  

Предлагаем к реализации  сухие трансформаторы RESIBLOC (Резиблок) с обмотками герметизированными эпоксидной смолой.

Изготавливаемые сухие трансформаторы с обмотками, герметизированными эпоксидной смолой, обладают рядом преимуществ. Эпоксидная смола, усиленная стеклонитями, является материалом исключительной прочности. Трансформаторы RESIBLOC изготовлены без добавки каких-либо компонентов или пластификаторов. Контролируемый электроникой процесс намотки обмотки гарантирует равномерное распределение стеклонитей и их точную укладку. Дистанционные рейки, образующие каналы между обмотками, приклеены к обмоткам ВН и НН, в результате чего создаётся монолитный блок обмоток. Благодаря технологии специальной слоевой намотки провода в обмотке ВН достигается наиболее благоприятное распределение напряжения при воздействии атмосферных и коммутационных перенапряжений, а исключительно высокая механическая прочность обмоток обеспечивает устойчивость RESIBLOC к усилиям короткого замыкания. До настоящего времени не зафиксировано образования ни одной трещины в обмотках трансформаторов RESIBLOC. Заказчикам, настаивающим на исключении соединений кремния из конструкции трансформатора, мы гарантируем, что кремний полностью отсутствует на поверхности обмоток.

Технические данные:

- мощность: до 2500 кВА;

- класс нагревостойкости изоляции обмотки ВН/НН: F/F;

- магнитопровод: с косым стыком, сборка “steplap”; -

- пожаростойкость: класс F1;

- влияние на окружающую среду: класс E2;

- климатический класс: С2;

- встроенные охлаждающие каналы для улучшения охлаждения;

- не загрязняет окружающую среду;

- линейное распределение атмосферного перенапряжения;

- прибор для контроля температуры; 

Исполнения по требованию заказчика: 

- трансформатор с заданными заказчиком габаритными размерами;

- трансформатор с оптимальным соотношением потерь;

- специальное исполнение: трансформатора (тяговый, преобразовательный и т.д.);

- исполнение оболочек IP23, IP33, внутренней или наружной установки, с гальванически покрытой и/или окрашенной оболочкой (по заказу возможны другие исполнения);

- вентиляторы принудительного охлаждения, включая приборы контроля (увеличение мощности на 40%); - антивибрационные амортизаторы (1 комплект - 4шт.);

- болты заземления (1 комплект - 3шт.);

- датчики температуры совместно с реле;

- термометр с круговой шкалой и капиллярной трубкой 2м;

- терморезистор РТ100; - медные обмотки НН;

- пониженная температура нагрева.

Результаты сертификационных испытаний:

- возможность хранения и транспортировки при температуре минус 600 С (согласно стандарту- только минус 250 С);

- испытания двойным номинальным током при температуре минус 40о С (согласно стандарту - только минус 250 С);

- испытания на вибростойкость с ускорением 12,5G для установки в сейсмоактивных районах;

- все компоненты испытаны на нетоксичность;

- испытания на повторные тепловые удары горячим (+1200 С) и холодным (минус 100 С) воздухом- более 10 циклов;

- испытания на тепловой удар начиная с минус 600 С. Стойкость к пожару.

- приблизительно 80% стекловолокна в изоляции обмотки;

- использование только нетоксичных материалов;

- по сравнению с масляным трансформатором при горении выделяется не более 5% тепловой энергии;

- не выделяются галогены, соединения серы, хлора, брома, фтора;

- гарантируется самозатухание каждого трансформатора;

-сертификат пожаростойкости - класс F1.

Устойчивость к короткому замыканию:

- высокая механическая стабильность обмоток;

- бандажирование обмоток стекловолокном в диагональном и радиальном направлениях (обмотки ВН);

- склеивание между собой витков с помощью «препрега» (обмотки НН);

- обмотки ВН и НН образуют единый блок;

- структура обмотки выдерживает радиальные усилия короткого замыкания.

Стойкость к пожару:

- приблизительно 80% стекловолокна в изоляции обмотки;

- использование только нетоксичных материалов;

- по сравнению с масляным трансформатором при горении выделяется не более 5% тепловой энергии;

- не выделяются галогены, соединения серы, хлора, брома, фтора;

- гарантируется самозатухание каждого трансформатора; -сертификат пожаростойкости - класс F1.

Устойчивость к влаге и загрязнению:

- стойкость к 100% влажности и конденсации влаги;

- широкое применение в условиях морского климата;

- высокая стойкость к химическому загрязнению;

- длительная молекулярная стабильность благодаря отсутствию пластификаторов.

Стойкость к образованию трещин:

- выдерживает жесткие испытания на тепловой удар;

- выдерживает жесткие испытания на циклическое погружение в кипящую (1000 С), затем в замерзающую (00 С) воду;

- оптимизированы физические и механические свойства компонентов обмоток;

- высокая стойкость к исключительно низкой окружающей температуре;

- высокая стабильность при жестких условиях нагрузки;

- до настоящего времени не зафиксировано ни одной трещины.

Минимальное накопление пыли:

- вертикальные охлаждающие каналы с эффектом «тяги”;

- минимальные площадки для сбора пыли;

- отсутствие горизонтальных каналов;

- незначительная площадь торцов обмоток;

- поверхность обмоток не обладает адгезией к пыли;

Испытания:

Перед отгрузкой каждый трансформатор RESIBLOC подвергается тщательным индивидуальным испытаниям и проверке, включая контрольные испытания согласно стандартам МЭК 726 и VDE 0532.

Контрольные испытания включают в себя:

1. Измерение напряжения короткого замыкания и потерь короткого замыкания.

2. Измерение потерь холостого хода и тока холостого хода.

3. Измерение сопротивления обмоток и коэффициента трансформации.

4. Проверка схемы и группы соединения.

5. Испытание изоляции индуктированным напряжением.

6. Испытание изоляции приложенным напряжением.

7. Измерение уровня частичных разрядов (VDE 0532).

Специальные и типовые испытания:

1. Тепловые испытания.

2. Испытания импульсной прочности.

3. Измерение уровня шума.

Все новости компани

Контакты

ООО «СвердловЭлектроЩит»

Адрес производства:
620141, Свердловская область, г.Екатеринбург, ул.Артинская, д.22Г

Городской:
+7 (343) 20 77 921, +7 (343) 346 88 24

Сотовый (WhatsApp, Viber):
8 912 039 11 33, 8 912 039 11 44

E-mail: info@energo-zavod96.ru